當混凝土攪拌站工作時，常常會遇到哪些故障問題呢？小型混凝土攪拌站廠家總結(jié)了以下幾點問題，以便大家能夠更好的參考。

　　1、攪拌軸“悶車”

　　該故障表現(xiàn)為攪拌主機在攪拌灰漿時，攪拌軸轉(zhuǎn)動困難，甚至停轉(zhuǎn)。

　　分析原因可能有：嚴重超載，物料箍軸。人為誤操作造成二次操作。稱量不準；攪拌葉片或罐內(nèi)壁間隙較大，有異物進入其間卡滯。電壓過低，攪拌參數(shù)設置錯誤。

　　處理混凝土攪拌站故障方法是：若嚴重超載，物料箍軸，應調(diào)整攪拌容量，及時清理凝固的灰漿；若人為誤操作造成二次投料，應清除多余物料并按工藝流程操作；若稱量不準，要求操作人員重新標秤；若攪拌葉片與側(cè)葉片與罐內(nèi)臂間有異物卡滯，應調(diào)整葉片與襯板的間隙，使之不大于5mm，并及時清理異物；若電壓過低，要重新檢查線路電壓；若參數(shù)設定錯誤，應認真檢查相應配料數(shù)據(jù)并及時修正。

　　2、主機卸料門不能開啟

　　該故障表現(xiàn)為當攪拌站自動工作時，主機卸料門打不開，攪拌完畢是卸料指示燈不亮。

　　分析原因可能有：

　　卸料門與密封板之間有異物或積料，氣路系統(tǒng)壓力不足，氣缸內(nèi)泄露或氣路系統(tǒng)壓力不足，氣缸內(nèi)泄露或油霧器損壞，電磁閥與繼電器之間的接線脫落、虛接或繼電器損壞，電磁閥線圈燒損藕閥芯卡滯，時間繼電器損壞，造成PLC無正常輸入信號。

　　3、處理混凝土攪拌站故障方法是：

　　若卸料門與密封板之間有異物或積料，應清理異物、積料并沖洗卸料門；若氣路系統(tǒng)壓力不足、氣缸內(nèi)泄露或油霧器損壞，應檢查油霧器、接頭、氣缸等部位是否損壞；若電磁閥與繼電器之間的接線脫落、虛接或繼電器損壞，應檢查繼電器觸點輸出及接線，必要時更換；若電磁閥線圈燒損或閥芯卡滯，應更換電磁閥；若時間繼電器損壞，則應更換。

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