要提高混凝土攪拌站的工作效率和質(zhì)量，應(yīng)重視混凝土攪拌站設(shè)備的常見故障，該如何學(xué)會(huì)排除呢？混凝土攪拌站廠家總結(jié)如下。

　　一、攪拌系統(tǒng)常見故障及排除方法

　　混凝土攪拌站的攪拌系統(tǒng)主要由攪拌傳動(dòng)裝置及攪拌裝置等部分組成。在運(yùn)行過程中，攪拌主機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)以下問題：

　　1）攪拌葉片和筒壁間隙過大，主機(jī)內(nèi)殘留混凝土過多，襯板與葉片有損壞現(xiàn)象，這些問題都會(huì)導(dǎo)致主機(jī)內(nèi)的殘留混凝土量超標(biāo)。排除方法：需要調(diào)整好攪拌葉片和筒壁之間的距離，對(duì)出現(xiàn)損壞的葉片和襯葉及時(shí)換新。

　　2）攪拌機(jī)械卸料漏漿，在運(yùn)行過程中，出料門沒有完全關(guān)閉，襯板的損壞造成攪拌機(jī)卸料門漏漿。排除方法：在相關(guān)機(jī)械設(shè)備開始運(yùn)行前，相關(guān)人員應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，及時(shí)調(diào)換襯板，避免出料門與筒體產(chǎn)生縫隙。

　　3）攪拌機(jī)軸端密封損壞，在運(yùn)行過程中沒有定時(shí)注入潤(rùn)滑油，導(dǎo)致泥漿擠入，出現(xiàn)密封損壞現(xiàn)象。排除方法：攪拌機(jī)軸端密封要仔細(xì)清理，對(duì)損壞的零件及時(shí)調(diào)換。在注入潤(rùn)滑油前，應(yīng)擠出腔外泥漿和污油。

　　二、混凝土攪拌機(jī)機(jī)械部分的日常維護(hù)：

　　1、攪拌機(jī)和配料系統(tǒng)的維護(hù)

　　傳動(dòng)系統(tǒng)，設(shè)備在運(yùn)行過程中，應(yīng)按照規(guī)定把各傳動(dòng)齒輪、減速箱及鏈條等潤(rùn)滑油加足，同時(shí)要對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的檢查，避免在運(yùn)行過程中出現(xiàn)問題，影響工作效率。如果出現(xiàn)軸承漏油、發(fā)熱、制作片磨損現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。要保證油封結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，軸承端密封應(yīng)定時(shí)加油。

　　對(duì)于攪拌系統(tǒng)，要保證機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行，應(yīng)保證攪拌桶平穩(wěn)地運(yùn)行，葉片等構(gòu)件無松動(dòng)現(xiàn)象。如果葉片和攪拌臂出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)換，并對(duì)設(shè)備中的殘余混凝土進(jìn)行及時(shí)清理。

　　2、水路和外加劑通路的維護(hù)和保養(yǎng)

　　水路的流通性會(huì)受很多因素的影響，尤其是水泵的密封性，如果在機(jī)械的運(yùn)行過程中，沒有使用清潔的水源，不僅會(huì)影響計(jì)量，還會(huì)對(duì)水路造成堵塞。因此，相關(guān)人員應(yīng)對(duì)攪拌站用水進(jìn)行嚴(yán)格控制。采用時(shí)間繼電器對(duì)水進(jìn)行計(jì)量的過程中，水計(jì)量的準(zhǔn)確性會(huì)受到水泵安裝和密封安裝的影響。水泵密封在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，如果出現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)檢查和維修，避免影響施工，同時(shí)做好相關(guān)記錄。

　　3、氣路的維護(hù)與保養(yǎng)

　　對(duì)于空壓機(jī)，在運(yùn)行過程中要保證油位在較低線上，相關(guān)人員要對(duì)油位和潤(rùn)滑油的質(zhì)量進(jìn)行定期檢查，并且要結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行更換和添加。

　　河南省毅成重工機(jī)械制造有限公司是從事建筑工程機(jī)械開發(fā)與制造的企業(yè)。主要產(chǎn)品有：混凝土攪拌站、移動(dòng)混凝土攪拌站、穩(wěn)定土拌合站、HZS攪拌站系列、JZC系列、JZM系列、JS系列、PLD系列以及各種小型建筑機(jī)械產(chǎn)品。若有需要，隨時(shí)與我們聯(lián)系~