穩(wěn)定土拌和站隨著我們經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，使用的人越來越多。因為拌和站屬于工程類設(shè)備，長時間使用肯定會出這樣活著那樣的故障，那么拌和站常見的故障都有哪些呢？

一：穩(wěn)定土拌和站振動篩網(wǎng)過快為什么會破損？

    穩(wěn)定土拌和站振動篩網(wǎng)過快為什么會破損？主要原因有是因為篩網(wǎng)質(zhì)量不合格、篩網(wǎng)的張緊力度、振動電機(jī)轉(zhuǎn)向錯誤、粘土堆積等。

1、穩(wěn)定土拌和站振動電機(jī)轉(zhuǎn)向錯誤在調(diào)試振動電機(jī)轉(zhuǎn)向時，現(xiàn)場操作人員根據(jù)以往單軸振動篩或直線振動篩的使用經(jīng)驗，認(rèn)為只要鉆屑往前走就行，但此方法并不適用于平動橢圓振動篩。若電動機(jī)錯誤地朝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)，拋射角雖也是向前45°，但是鉆屑有向后滾動的力，這時鉆屑向前運移的速度要慢很多，在篩網(wǎng)上停留時間長，甚至?xí)?dǎo)致鉆屑無法排出。

2、篩網(wǎng)張緊力度不夠，以致引起篩網(wǎng)顫動，通常沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。

3、篩網(wǎng)質(zhì)量不合格，篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層，要求這2層之間緊密貼合，如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差，當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時，篩分層沒有拉緊，工作時鉆屑的拋擲力大大減小，不能排出鉆屑。 

 
二、穩(wěn)定土拌和站篩孔堵塞的三大原因解析

穩(wěn)定土拌和站經(jīng)常發(fā)生石料堵塞篩孔的事件，為操作人員帶來了不少的煩惱，下面就讓我們分析一下穩(wěn)定土拌和站發(fā)生石料堵塞篩孔的原因，主要體現(xiàn)在以下四個地方：

1.含有較多的針片狀石料。

2.含有大量接近振動篩篩孔尺寸臨界的石料顆粒。

3.篩孔偏小，若振動篩上殘留稍大的石屑顆粒，就無法通過篩孔，逐漸把篩孔堵塞。

4.編織篩網(wǎng)的鋼絲直徑偏粗，選用好的鋼絲既耐磨又改進(jìn)，具韌性，能有效提高篩孔通過率。

三、哪些原因?qū)е路€(wěn)定土拌和站換向閥損壞

穩(wěn)定土拌和站換向閥

換向閥出現(xiàn)問題是使用穩(wěn)定土拌和站時常遇到的一個問題，出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因主要是先導(dǎo)電磁閥的進(jìn)、排氣孔被油泥等雜物堵塞，導(dǎo)致封閉不嚴(yán)，活動閥芯被卡死以及電路故障等,穩(wěn)定土拌和站均可導(dǎo)致?lián)Q向閥不能正常換向。所以在日常使用穩(wěn)定土拌和站開工時要及時清洗先導(dǎo)電磁閥及活動閥芯上的油泥等雜質(zhì)，以避免排氣孔被雜物賭賽，出現(xiàn)封閉現(xiàn)象，使機(jī)器造成不可避免的損失。
 
四、穩(wěn)定土拌和站出現(xiàn)氣源故障及解決方案

  在我們對于穩(wěn)定土拌和站的使用中可以發(fā)現(xiàn)，由于我們的使用不當(dāng)可能會有一些故障的產(chǎn)生，例如氣缸的故障、向閥的故障和氣源的故障等，在這里小編為大家詳細(xì)介紹關(guān)于氣源故障出現(xiàn)的問題：

  對于穩(wěn)定土拌和站所出現(xiàn)的氣源故障主要發(fā)生在空壓機(jī)以及減壓閥和管路和壓縮空氣處理組件這些地方等。由于壓力的低度不高，通常是調(diào)壓簧會出現(xiàn)斷裂以及膜片的破裂，這時候我們一定要及時的進(jìn)行更換。隨著壓力的上升的緩慢，一般情況下都是穩(wěn)定土拌和站過濾網(wǎng)堵塞所以要經(jīng)常地進(jìn)行清洗。從這一方面也可以看出，無論我們對什么機(jī)械或設(shè)備進(jìn)行使用，在平時的工作中都要對其進(jìn)行一定的保養(yǎng)工作。
 
五、穩(wěn)定土拌和站損壞三大補(bǔ)救方法

   穩(wěn)定土拌和站在使用一段時間后不可避免的會出現(xiàn)一些這樣那樣的小問題，然而就是這些小問題會使得使用者頭痛異常。那么面對穩(wěn)定土拌和站出現(xiàn)的這些小問題，我們應(yīng)當(dāng)怎樣簡單解決一下呢？主要體現(xiàn)在以下三個方面：

     1.穩(wěn)定土拌和站零件的疲勞損壞：斷裂、表面剝落；處理方法：在制造過程中提高零件表面的光潔度，采用比較緩和的斷面過濾，以減少零件的應(yīng)力集中。此外，利用滲碳、淬火等方法，提高零件的硬度、韌性和耐磨性，也能收到良好的效果。

     2.穩(wěn)定土拌和站零件的磨擦損壞：為了減少磨料磨損量，在農(nóng)機(jī)工作部件上盡量采用耐磨材料，設(shè)計穩(wěn)定土拌和站工作部件的形狀時，也盡量減少它的磨擦阻力。

     3.穩(wěn)定土拌和站零件的腐蝕損壞：為了預(yù)防零件的腐蝕，常常用耐腐蝕的材料鎳、鉻、鋅等、鍍敷于金屬零件表面，或在金屬零件表面涂油，在非金屬零件表面涂防腐蝕的油漆等方法，防止零件與有害介質(zhì)直接接觸。用提高零件表面光潔度的辦法，也可減少零件表面的電位差。

最后，根據(jù)上述內(nèi)容為您總結(jié)穩(wěn)定土拌和站的幾個常見故障，可供廣大用戶參考，出現(xiàn)故障的時候也能有效應(yīng)對：

    1、氣源故障：
穩(wěn)定土拌和站常見的氣源故障主要發(fā)生在空壓機(jī)、減壓閥以及管路和壓縮空氣處理組件等。壓力調(diào)不高，往往是調(diào)壓彈簧斷裂或膜片破裂，必須更新；壓力上升緩慢，一般是過濾網(wǎng)堵塞，應(yīng)拆下清洗。、

    2、穩(wěn)定土拌和站氣缸故障：
     氣缸內(nèi)、外泄漏，一般是因活塞桿安裝偏心，潤滑油供應(yīng)不足，密封圈和密封環(huán)磨損或損壞，氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成。應(yīng)重新調(diào)整活塞桿的中心位置，需經(jīng)常檢查油霧器的可靠性，及時清除氣缸內(nèi)雜質(zhì)；活塞桿上有傷痕時，應(yīng)換新件。

   3、換向閥故障：

      先導(dǎo)電磁閥的進(jìn)、排氣孔被油泥等雜物堵塞，導(dǎo)致封閉不嚴(yán)，活動閥芯被卡死以及電路故障等,穩(wěn)定土拌合站，均可導(dǎo)致?lián)Q向閥不能正常換向。應(yīng)及時清洗先導(dǎo)電磁閥及活動閥芯上的油泥等雜質(zhì)。