大坍落度混凝土便于泵送嗎？

當前建設工程使用的混凝土，大多為泵送混凝土，而且泵送的高度也是越來越高。泵送混凝土的坍落度到底如何確定？問混凝土的使用單位，多數(shù)是越大越好，再問分包隊伍操作的工人，站在一旁，看著混凝土自己流淌進入結構模板里的混凝土坍落度比較好。這就是目前施工的現(xiàn)狀。包括很多混凝土泵的操作手都這樣認為：坍落度越大，混凝土泵送起來越容易。事實表明：他們的觀點是錯誤的，較大的坍落度正是他們不斷地拆裝泵管的主要原因，而不是混凝土的性能不良。

混凝土在泵送過程中，堵塞泵管是常見的事，多數(shù)情況下，都把原因歸結為混凝土拌合物的性能問題，也就是坍落度偏小，泵送速度慢，甚至也有泵手為了減少對設備的維護和保養(yǎng)以及對泵管的更換，而對混凝土提出較高的性能要求，卻忽視了混凝土泵的性能對泵送效果的影響。實際上，滿足泵送的混凝土坍落度在150～200mm之間是適合的，也就是說，在泵送高度較低的時候150～180mm適宜，較高的，在180～200mm也足夠滿足泵送要求，并且取值應就低不就高。之所以高層泵送的坍落度偏大一些，是因為高度增加，混凝土的自重增大，為了將更重的混凝土推到一定的高度，混凝土的泵送壓力將增大，在較高的壓力下，混凝土拌合物的流動性能變差，也就是坍落擴展度會有明顯的損失，為了保證泵送到作業(yè)面后的施工性能，才在入泵前保留一定的富余量。較大的坍落度，在很大程度上意味著混凝土拌合物的黏聚性會變差，極易離析，再加之工地上的管理不善，后加水的情況屢見不鮮，無疑是雪上加霜，原本是處在接近極限狀態(tài)下的混凝土坍落度，加水后便發(fā)生了質的變化。

總結關于大坍落度的情況，除便于工人操作之外，再沒有一項好處。易堵泵而影響后續(xù)混凝土的澆筑，可能引起混凝土報廢，拆卸泵管影響施工進度，離析、泌水、上層浮漿增厚，因混凝土不均勻而引起強度降低和表面開裂，進一步導致墻體豎向裂縫。因水分增加而整體收縮增大，易增加干縮裂縫發(fā)生的可能性等眾多的質量問題或隱患。適宜或偏小的坍落度，混凝土大多黏聚性好，抗離析性能優(yōu)良，混凝土勻質性好，有經(jīng)驗的泵手通過泵送時的聲音便可判斷混凝土坍落度和有關性能的情況。單純追求大坍落度是沒有科學依據(jù)的，只會方便了個人，而給工程質量帶來損失。

外加劑的減水率越高越好，摻量越低越好嗎？

外加劑在攪拌站的應用是很普遍的，概括來說，外加劑用好了，將發(fā)揮很好的作用，改善混凝土的拌合性能，提高強度和耐久性能等。但是，若使用不當，也會給混凝土的質量帶來諸多的不利之處。隨著外加劑的技術不斷發(fā)展，品種多，功能不一。

為了在市場競爭中爭得一席之地，通過技術挖掘潛力，降低成本，是每個攪拌站的技術人員重要的工作。對于外加劑來說，是不是單方摻加量越低越好呢？所用外加劑的減水率是不是越高越好呢？不是的。這是一種考慮不周全的做法?？刂瞥杀净蚪档统杀镜耐緩胶芏?，但歸根結底是使單方混凝土的原材料成本壓縮為目的，同時也應考慮生產(chǎn)環(huán)節(jié)的影響，也就是配合比的生產(chǎn)執(zhí)行是否便利與合理。以液體減水劑為例，若保持減水率不變，降低摻量，為保證減水性能，就必須提高含固量。某種物質都有自己的溶解度，在溫度和濃度一定時，部分有效成分可能無法溶解，即使能夠溶解，濃度很高，液體就會變得很黏稠，在輸送管道中的流動速度也會很慢，影響工作效率，低溫時也可能結晶析出而堵塞管道。

另外，生產(chǎn)配料秤的量程是一定的，保證相同的有效成分為前提，用量較大時的計量偏差會比用量較小時小一些。比如：同樣是計量超差0.1kg，計量10kg和計量5kg，計量偏差分別為1%和2%，相差一倍，對混凝土的性能影響程度前者較小。而對于減水率的問題，單純追求高的減水率就會出現(xiàn)上述情況，而且極易造成混凝土泌水、離析。高減水率僅適合高強度等級的混凝土使用，對于中低強度等級的混凝土來說，高減水率的外加劑應用后，新鮮混凝土拌合物的狀態(tài)較差，而且對外加劑的摻量和骨料級配均敏感，不便于質量控制和生產(chǎn)上使用。

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