攪拌站在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期工作生產(chǎn)后，商混攪拌站皮帶輸送機(jī)在后續(xù)的工作上往往會(huì)出現(xiàn)某些故障，對(duì)于正常的生產(chǎn)工作比較有影響，也會(huì)直接造成經(jīng)濟(jì)損失。下面主要介紹皮帶輸送機(jī)常見(jiàn)的故障分析。

1.皮帶打滑

皮帶輸送機(jī)的工作原理主要是依靠摩擦力進(jìn)行傳動(dòng)，出現(xiàn)打滑現(xiàn)象是由于主動(dòng)帶輪摩擦力小，面對(duì)由于工作阻力而產(chǎn)生的主動(dòng)帶輪與帶之間的相對(duì)滑動(dòng)現(xiàn)象克服不了，或者由于帶的張力不夠而引起輸送帶松動(dòng)或帶膠磨損嚴(yán)重的原因，針對(duì)該現(xiàn)象的主要解決辦法如下：

①對(duì)于超載情況，減少輸送重量即可；

②對(duì)于帶與帶輪之間的摩擦系數(shù)變小，解決方法是針對(duì)于主動(dòng)帶輪設(shè)置，進(jìn)行表面處理工作，可以增大該設(shè)備的摩擦系數(shù)。

2.皮帶跑偏

①主要是因?yàn)檫M(jìn)料斗位置不對(duì)或落料點(diǎn)位置不對(duì)造成料流偏析，而導(dǎo)致使輸送帶向一邊跑動(dòng)，針對(duì)此現(xiàn)象可以適當(dāng)?shù)脑黾訐趿习宓姆绞綇亩淖兾锪系牧飨颍M(jìn)而使料流恢復(fù)到適中位置。

②當(dāng)一邊上托輥缺損較多時(shí)，往往也會(huì)造成輸送帶向一邊跑偏，此現(xiàn)象的解決方法是適當(dāng)?shù)募訌?qiáng)設(shè)備的檢修力度，及時(shí)進(jìn)行維護(hù)，一旦發(fā)現(xiàn)損壞的托輥及時(shí)更換。

③頭尾輪的傾斜也是造成輸送帶跑偏的一個(gè)原因，解決的方法主要是對(duì)首尾輪進(jìn)行調(diào)整，重新找正位置。

3.皮帶輸送機(jī)撒料

當(dāng)輸送帶出現(xiàn)跑偏，由于此時(shí)的輸送帶兩個(gè)邊緣高度不一樣，物料往往會(huì)從低的一端灑落出去，所以要盡量避免出現(xiàn)輸送帶跑偏的狀況。

4.輸送機(jī)出現(xiàn)異常噪聲

改向滾筒與驅(qū)動(dòng)滾筒出現(xiàn)的異常噪聲：改向滾筒豫驅(qū)動(dòng)滾筒正常工作時(shí)噪聲很小，當(dāng)出現(xiàn)異常噪聲的情況時(shí)，通常是軸承出現(xiàn)損壞，這時(shí)就一定要更換軸承并保證軸承的潤(rùn)滑。

      以上所述就是商混攪拌站皮帶輸送機(jī)常見(jiàn)故障分析，歡迎新老客戶(hù)隨時(shí)參觀，如需咨詢(xún)購(gòu)買(mǎi)，歡迎致電毅成重工服務(wù)電話(huà)。