水泥倉一般用在混凝土攪拌站的散裝水泥存儲中，散裝水泥倉是一種封閉式的儲存散裝物料的罐體，適合儲存糧食、水泥、粉煤灰等各種散裝物料，罐體上裝有料位系統(tǒng)，能夠顯示物料的位置和多少，破洞裝置可以解除物料沉積太久而造成的結實。水泥倉和螺旋輸送泵配合使用能夠把物料輸送到各個位置，該罐體安裝方便，安全可靠是各種攪拌站的理想散裝儲存罐。

1.水泥倉（罐）適用于工程建筑，商品混凝土攪拌站，道路橋梁水利工程，城市建設等工程中散裝水泥的儲備料倉。具有防水，防潮，防止水泥流失，降低城市空氣粉塵污染，占地面積小，使用壽命長，造價低等特點，屬當前重點推廣使用的建筑環(huán)保機械配套產(chǎn)品。

2.水泥倉（罐）通常作為混凝土攪拌站（樓）的配套產(chǎn)品使用。

3.水泥倉（罐）適用于裝散裝水泥及干造的粉煤灰，具有防雨，防潮，使用方便等特點：一般有50t,100t,200t,300t等規(guī)格。也可根據(jù)用戶要求的尺寸制作。

4.水泥倉（罐）一般為圓筒支架結構，其上部有除塵設備，防止粉塵泄漏，下部裝有破拱裝置，防止粉塵結塊，使粉料卸出順暢。

5.水泥倉（罐）一般采用散裝水泥輸送車將粉料吹氣送入倉內。

【性能簡介】

    水泥倉由倉體、粉料除塵系統(tǒng)、氣路破拱裝置、上料管路系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、底架、護欄等組成。

該產(chǎn)品可作為攪拌站、攪拌樓及其它各類攪拌設備的水泥及其它各類粉料的存儲配套設備。

該產(chǎn)品特別適合于中等規(guī)模以上的建筑施工、水電、公路、港口、機場、橋梁等工程建設及大中型砼預制品廠和商品砼生產(chǎn)廠。

【結構介紹】

水泥倉體為圓柱形鋼結構，直徑3m,是水泥倉存儲粉料的主體部分,也是除塵系統(tǒng)、破拱裝置、料位計、爬梯等的載體。

水泥倉頂部裝有電動除塵裝置，可吸附倉體內懸浮顆粒，減輕對周圍環(huán)境的污染。當除塵器上積塵較多時，可通過電氣控制系統(tǒng)啟動除塵器上的震動電機，將積塵抖落。

水泥倉下錐部裝有氣吹破拱裝置，利用位于氣控箱內的小型電磁換向閥控制壓縮空氣的釋放進行水泥及各類粉料的破拱，避免粉料堆積，造成堵塞。氣源可由其配套攪拌設備的氣路系統(tǒng)提供，氣吹破拱裝置的啟動由電氣控制系統(tǒng)根據(jù)水泥或其它粉料的供給時間進行控制，即當供料時間超過設定時間時自動氣吹破拱，也可手動控制。

筒倉出料口處與外接設備（粉料輸送設備）進料口靠法蘭連接，出料口處裝有出料控制閥門，可控制水泥或其它粉料的落料量。

水泥倉上、下部各裝有一只射頻電容式物位限位開關，該開關可感知倉體內物料的儲存高度，通過電信號及時準確地反應水泥倉中水泥或其它粉料的儲存情況。

水泥（粉煤灰）倉采用上料管向倉體內輸送粉料，輸送高度參見“主要技術參數(shù)”部分，可由散裝水泥車直接將散裝水泥或粉煤灰送至倉中。

水泥倉上設有水泥倉接地保護裝置。

一、組成

水泥倉(水泥罐)有以下部分組成：倉體鋼結構部分、爬梯、護欄、上料管、除塵器、壓力安全閥、高低料位計、卸料閥等

二、結構

水泥倉(水泥罐)為圓柱形結構，底部由四條圓管支腿支撐整個倉體，整倉全部為鋼結構形式，焊接而成；頂部設有除塵器及壓力安全閥。

三、工作原理

1、當水泥倉(水泥罐)工作時，必須由專用吊機將其立起，然后放到預先預制好的混凝土基礎之上，并檢查水泥倉(水泥罐)立起以后與水平面的垂直度，然后將其底部與基礎預埋件焊接牢固。

2、儲料倉固定好以后，由散裝水泥車運送水泥至工地，然后將散裝水泥車的輸送管路與水泥倉(水泥罐)的進料管路相接，通過散裝水泥車的氣體壓力將罐內水泥輸送到水泥倉(水泥罐)內。

3、在往儲料倉內輸送水泥的過程中，操作人員要不間斷的按動除塵器振動電機的按鈕，抖落附著在除塵器布袋上的水泥，防止堵死布袋，發(fā)生爆倉。

4、一旦堵死布袋，倉內壓力超過倉頂壓力安全閥的安全壓力，壓力安全閥即可打開釋放倉內壓力，防止爆倉事故的發(fā)生。

5、通過高低料位可以觀察到倉滿和缺料。

6、當需要放料時，打開錐體底部的手動卸料閥，然后通過水泥輸送裝置將水泥輸送出去。在放料的過程中，如果出現(xiàn)“起拱”現(xiàn)象，就及時按動破拱裝置電磁閥的按鈕，進行吹氣，消除“起拱”進行送料，保證水泥供應順暢。

7、當水泥輸送裝置出現(xiàn)故障時，關閉錐體底部的手動卸料閥，防止水泥外溢，造成浪費。

四、注意事項

1、安裝過程中，嚴禁倉體傾斜、支腿變形等。

2、支腿底部與基礎預埋件焊接牢固。

3、做好防風、防雷工作。

4、嚴禁強力撞擊支腿及倉體。

5、定期檢查除塵器布袋的水泥附著情況，及時清理。

6、基礎必須牢固，符合建筑設計規(guī)范。